Miješanje je jedan od najvažnijih i najsloženijih koraka u obradi gume. To je ujedno i jedan od procesa koji su najviše skloni fluktuacijama kvalitete. Kvaliteta gumenog spoja izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Stoga je vrlo važno napraviti dobar posao miješanja gume.
Kao gumeni mikser, kako dobro obaviti gumeno miješanje? Mislim da osim što strogo savladava potrebno znanje o svakom gumenom tipu, poput karakteristika miješanja i slijeda doziranja, potrebno je naporno raditi, teško razmišljati i miješati gumu sa srcem. Samo na ovaj način je kvalificiranija gumena topionica.
Da bi se osigurala kvaliteta miješane gume tijekom postupka miješanja, trebaju se obaviti sljedeće točke:
1. Sve vrste sastojaka s malim doziranjem, ali izvrstan učinak treba u potpunosti pomiješati i ravnomjerno pomiješati, u protivnom će uzrokovati da se gume ili podmukli vulkanizacija.
2. Miješanje treba provesti u strogoj u skladu s propisima o miješanju i redoslijedom hranjenja.
3. Vrijeme miješanja treba strogo kontrolirati, a vrijeme ne bi trebalo biti predugo ili prekratko. Samo na taj način zajamčena je plastičnost miješane gume.
4. Ne bacajte veliku količinu ugljika i punila, već ih koristite. I očistite ladicu.
Naravno, postoje mnogi čimbenici koji utječu na kvalitetu složene gume. Međutim, specifične manifestacije su neujednačena disperzija sredstva za sloj, prskanje smrzavanja, Scorch itd., Što se može primijetiti vizualno.
Nejednaka disperzija sredstva za složenje, osim čestica agensa za sastavljanje na površini gumenog spoja, nožem izrežite film, a na poprečnom presjeku gumenog spoja bit će čestice sredstva za sastavljanje sredstava različitih veličina. Spoj se ravnomjerno miješa, a dio je gladak. Ako se neujednačena disperzija sredstva za sastavljanje ne može riješiti nakon ponovljenog rafiniranja, valjana guma bit će ukinuta. Stoga se gumeni mikser mora strogo pridržavati propisa o procesu tijekom operacije, a s vremena na vrijeme uzimajte film s oba kraja i sredine valjka kako biste primijetili je li agens za složenje ravnomjerno raspršen.
Frosting, ako to nije problem dizajna formule, tada je uzrokovan nepravilnim redoslijedom doziranja tijekom postupka miješanja ili neravnim miješanjem i aglomeracijom agensa za složenje. Stoga je potrebno strogo kontrolirati postupak miješanja kako bi se izbjegla pojava takvih pojava.
SCORCH je jedan od najvažnijih problema u procesu miješanja. Nakon što je gumeni materijal spaljen, površina ili unutarnji dio ima elastične kuhane gumene čestice. Ako je Scorch neznatan, može se riješiti metodom tankog prolaza. Ako je Scorch ozbiljan, gumeni materijal će biti ukinuti. Iz perspektive procesnih čimbenika, na spajanje gumenog spoja uglavnom utječe temperatura. Ako je temperatura gumenog spoja previsoka, sirova guma, vulkanizirajuće sredstvo i akcelerator reagirat će tijekom postupka miješanja, odnosno Scorch. U normalnim okolnostima, ako je količina gume tijekom miješanja prevelika, a temperatura valjka previsoka, temperatura gume će se povećati, što rezultira skoretom. Naravno, ako je slijed hranjenja nepravilan, istodobno dodavanje vulkanizirajućeg sredstva i akceleratora također će lako izazvati SCORCH.
Fluktuacija tvrdoće također je važan čimbenik koji utječe na kvalitetu gumenog spoja. Spojevi iste tvrdoće često se miješaju s različitim tvrdoći, a neki su čak i udaljeni. To je uglavnom zbog neravnomjernog miješanja gumenog spoja i lošeg raspršivanja agensa. Istodobno, dodavanje manje ili više ugljične crne također će uzrokovati fluktuacije u tvrdoći gumenog spoja. S druge strane, netočno vaganje agensa za sastavljanje također će uzrokovati fluktuacije u tvrdoći gumenog spoja. Kao što je dodavanje vulkanizirajućeg agensa i ubrzavača ugljika crne boje, tvrdoća gumenog spoja će se povećati. Omekšivač i sirova guma vagani su više, a ugljična crna je manja, a tvrdoća gumenog spoja postaje manja. Ako je vrijeme miješanja predugo, tvrdoća gumenog spoja smanjit će se. Ako je vrijeme miješanja prekratko, spoj će se stvrdnuti. Stoga vrijeme miješanja ne bi trebalo biti predugo ili prekratko. Ako je miješanje predugo, osim smanjenja tvrdoće gume, zatezna čvrstoća gume će se smanjiti, produženje pri prekidu će se povećati, a otpor starenja će se smanjiti. Istodobno, povećava i intenzitet rada operatora i troši energiju.
Stoga, miješanje mora biti u stanju u potpunosti rastjerati razne agense za sastavljanje u gumenom spoju i osigurati potrebna fizička i mehanička svojstva i zahtjeve kalendiranja, ekstruzije i drugih procesnih operacija.
Kao kvalificirana gumena mikser, ne samo da ima snažan osjećaj odgovornosti, već mora biti upoznat i s raznim sirovim gumama i sirovinama. To jest, ne samo da razumijemo njihove funkcije i svojstva, već i da bi mogli precizno imenovati njihova imena bez naljepnica, posebno za spojeve sa sličnim izgledom. Na primjer, magnezijev oksid, dušični oksid i kalcijev hidroksid, ugljični crna crna crna crna i polu-ojačana ugljična crnaca otporna na habanje, kao i domaći nitril-18, nitril-26, nitril-40 i tako dalje.
Vrijeme posta: travanj-18-2022
