Proces proizvodnje gumenog valjka - 3. dio

Obrada površina

Površinska obrada je posljednji i najkritičniji proces u proizvodnji gumenih valjaka.Stanje površinskog brušenja izravno utječe na performanse gumenih valjaka.Trenutno postoje mnoge vrste metoda brušenja, ali glavne su mehaničko tokarenje i poliranje.Iz tog su razloga metode brušenja, alati za brušenje i korišteni abrazivi vrlo važni, a većina ih tvrtki smatra tehničkim znanjem i iskustvom i zadržava nenajavljen stav.Najveći problem je kako riješiti stvaranje topline gume tijekom brušenja i održati najbolji ugib površine nakon brušenja.

Osim brušenja površine gumenog valjka, potrebno ga je temeljito očistiti kako bi se uklonio gumeni prah koji je zalijepljen za površinu.Ako su zahtjevi veći, površina se mora dodatno polirati.Neke su površine obložene bojom od smole, bojom od lateksa i magnetskim prahom., elektrostatički prah, itd. U isto vrijeme, može se također galvanizirati sa slojem galvanizacije, ili tretirati kemijskom oksidacijom, itd., kako bi se postigla svrha osjetljivosti na svjetlo, otpornosti na koroziju, magnetizacije i vodljivosti.

Uz kontinuirani razvoj gumenih valjaka, tehnologija premazivanja površine gumenih valjaka također je brzo poboljšana, a tradicionalna metoda premazivanja gume počela je mijenjati performanse gumenih valjaka.Konkretno, to je korištenje metode premazivanja za promjenu i davanje novih svojstava gumenom valjku.Na primjer, korištenje opreme kao što su kalanderi i strugači za dodavanje sloja za zaštitu od ulja kako bi se postigla svrha poboljšanja otpornosti na ulje, itd. Iako su oblik i materijal gumenog valjka isti kao i originalni, njegova funkcija je pretrpjela velike promjene , a neki su postali funkcionalni gumeni valjak, ova vrsta tehnologije površinske obrade bit će vrlo obećavajuća u budućnosti.


Vrijeme objave: 7. srpnja 2021