Proces proizvodnje gumenog valjka 3

Površinski obrada

Površeni tretman posljednji je i najkritičniji postupak u proizvodnji gumenih valjaka. Površinsko mljevenje izravno utječe na performanse gumenih valjaka. Trenutno postoje mnoge vrste metoda brušenja, ali glavne su mehaničko okretanje i poliranje. Iz tog razloga, metode mljevenja, alati za mljevenje i abrazivi vrlo su važni, a većina ih tvrtki smatra tehničkim znanjem i održava nenajavljeni stav. Najveći problem je kako riješiti stvaranje topline gume tijekom mljevenja i održati najbolje odbojke površine nakon mljevenja.

Osim mljevenja površine gumenog valjka, mora se temeljito očistiti kako bi se uklonio gumeni prah pričvršćen na površinu. Ako su zahtjevi veći, površina mora biti dodatno polirana. Neke površine obložene su bojom smole, lateks boje i magnetskim prahom. , Elektrostatički prah itd. Istodobno se može elektroplatirati i slojem obloge ili tretmana kemijskom oksidacijom, itd., Kako bi se postigla svrha osjetljivosti na svjetlost, otpornost na koroziju, magnetizaciju i vodljivost.

S kontinuiranim razvojem gumenih valjaka, tehnologija premaza na površini gumenog valjka također je brzo poboljšana, a tradicionalna metoda gume za oblaganje počela je mijenjati performanse gumenih valjaka. Konkretno, to je korištenje metode premaza za promjenu i davanje novih svojstava gumenom valjku. Na primjer, upotreba opreme kao što su kalenderi i strugači za dodavanje oklopnog sloja nafte kako bi se postigla svrha poboljšanja otpornosti na ulje itd. Iako su oblik i materijal gumenog valjka isti kao original, njegova funkcija je pretrpjela velike promjene, a neki su postali funkcionalni gumeni valjak, ova vrsta tehnologije površinske obrade bit će u budućnosti.


Post Vrijeme: srpanj-07-2021