CNC tokarski i brusilice serije PCM-CNC posebno su dizajnirane kako bi zadovoljile posebne potrebe obrade gumenih valjaka. Napredni i jedinstveni operativni sustav, jednostavan za učenje i lako savladavanje bez ikakvog stručnog znanja. Kada ga imate, obrada različitih oblika poput konveksne parabole, konkavne, velikog koraka, finog navoja, utora riblje kosti itd. promijenila se od tada.
Značajke:
1. Imaju sve funkcije obične brusilice;
2. Sustav ima sveobuhvatne funkcije i može zadovoljiti različite zahtjeve za oblik gumenog valjka. Na primjer: konveksan i konkavan u paraboli; konveksan i konkavan u kosinusu; valovit; konusni; veliki korak; utor riblje kosti; dijamantni utor; ravni utor; horizontalni utor;
3. CNC operativni sustav je jednostavan i lak za korištenje.
1. Novoizliveni gumeni valjak ne smije se odmah staviti u upotrebu
Budući da unutarnja struktura novoizlivenog gumenog valjka nije dovoljno stabilna, ako se odmah stavi u upotrebu, lako će se smanjiti vijek trajanja. Stoga, novi gumeni valjak odmah nakon izvlačenja iz cijevi treba postaviti na određeno vrijeme kako bi gumeni valjak mogao održati relativno stabilno stanje nakon kontakta s temperaturom i vlagom vanjskog okruženja, što može povećati žilavost koloida i poboljšati trajnost.
2. Ispravno skladištenje neaktivnih gumenih valjaka
Nakon što se gumeni valjci koji će se koristiti očiste, koloid omotajte plastičnom folijom i pohranite na hladnom, suhom i prozračenom mjestu, u okomitom ili vodoravnom položaju. Nemojte ih nasumično gomilati niti naslanjati na zid kako ne biste uzrokovali prekomjerne gubitke koloida, a također izbjegavajte skladištenje s kiselinama, lužinama, uljima te oštrim i tvrdim tvarima kako biste izbjegli koroziju i oštećenje gumenog valjka. Nakon što se gumeni valjak skladišti 2 do 3 mjeseca, treba ga promijeniti kako bi se spriječila deformacija savijanja kada se dulje vrijeme drži u jednom smjeru i paziti da glava osovine ne hrđa. Tijekom transporta otpadnih gumenih valjaka za preradu i lijevanje, nemojte ih bacati ili snažno pritiskati te držite jezgre valjaka izvan ekscentričnosti i savijanja kako biste osigurali njihovu normalnu upotrebu.
3. Glava osovine i ležaj gumenog valjka trebaju biti dobro podmazani
Znamo da točnost glave valjka i ležaja izravno utječe na učinak prijenosa i distribucije tinte. U slučaju lošeg podmazivanja
Podizanje glave gumenog valjka, trošenje i zazor ležaja neizbježno će dovesti do nedostatka neravnomjerne boje tiskarske tinte. Istovremeno, to će biti uzrokovano i preskakanjem ljepila i klizanjem ljepila.
i drugi loši uvjeti uzrokuju tragove ispisa. Stoga treba često dodavati ulje za podmazivanje na glavu osovine i ležaj gumenog valjka kako bi se spriječilo trošenje dijelova.
Normalna upotreba gumenog valjka osigurava kvalitetu ispisa.
4. Kada se stroj zaustavi, gumeni valjak i pločasti cilindar trebaju se na vrijeme odspojiti iz kontakta kako bi se uklonilo opterećenje i spriječila deformacija uzrokovana statičkim tlakom.
5. Prilikom ugradnje i rastavljanja, treba pažljivo rukovati i ne smije doći do sudara s vratom valjka i gumenom površinom kako bi se izbjeglo oštećenje tijela valjka, savijanje ili oštećenje gumene površine; vrat valjka i ležaj trebaju biti čvrsto usklađeni, a ako su labavi, treba ih na vrijeme popraviti zavarivanjem.
6. Nakon ispisa, operite tintu s gumenog valjka. Za čišćenje tinte treba odabrati posebno sredstvo za čišćenje i provjeriti ima li na gumenom valjku još papirne vune ili papirnog praha.
7. Na površini gumenog valjka stvara se otvrdnuti film tinte, odnosno kada se gumena površina ostakli, treba ga izbrusiti pumicom u prahu. Kada se na površini gumenog valjka pojave pukotine, što prije ih izbrusiti.
Ukratko, znanstvena i racionalna upotreba i održavanje gumenog valjka mogu održati njegova stabilna mehanička svojstva, kemijska svojstva i prikladnost za tisak, produžiti njegov vijek trajanja te igrati ključnu ulogu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje i osiguravanju kvalitete tiska proizvoda.
Vrijeme objave: 18. travnja 2022.
