Proizvodni proces gumenih valjaka općenito slijedi nekoliko koraka, uključujući pripremu gumenog materijala, oblikovanje gumenih valjaka, vulkanizaciju gumenih valjaka i površinsku obradu. Do sada se većina poduzeća još uvijek oslanja na ručnu isprekidanu proizvodnju na jedinici. Posljednjih godina, s kontinuiranim razvojem tehnologija ubrizgavanja, ekstruzije i namatanja, oprema za oblikovanje i vulkanizaciju gumenih valjaka postupno je dovela proizvodnju gumenih valjaka na brzu traku mehanizacije i automatizacije. Tako je postignuta kontinuirana proizvodnja od gumenog materijala do procesa oblikovanja i vulkanizacije, što je uvelike povećalo učinkovitost proizvodnje i znatno poboljšalo radno okruženje i intenzitet rada. Zbog odsutnosti bilo kakvih nečistoća, rupa od pijeska i mjehurića na gumenoj površini gumenog valjka, ne bi trebalo biti ožiljaka, nedostataka, utora, pukotina, lokalnih spužvi ili razlika u tvrdoći. Stoga se samo održavanjem gumenih valjaka apsolutno čistim i fino izrađenim tijekom cijelog proizvodnog procesa, postizanjem ujednačenog rada i standardizirane tehnologije, može zajamčiti stabilnost kvalitete rasutih proizvoda. Trenutno su kombiniranje, lijepljenje, ubrizgavanje, vulkanizacija i brušenje gumenih i metalnih jezgri postali visokotehnološki procesi.
Priprema gumenog materijala za proces proizvodnje gumenih valjaka
Za gumene valjke, miješanje gumenog materijala je najvažniji korak. Postoji više od 10 vrsta gumenih materijala koji se koriste za gumene valjke, od prirodne gume, sintetičke gume do posebnih materijala, s udjelom gume od 25% do 85% i tvrdoćom tla (0-90) stupnjeva, u širokom rasponu. Konvencionalna metoda je korištenje otvorenog stroja za miješanje gume za miješanje i obradu različitih oblika glavnih gumenih smjesa. Takozvani stroj za miješanje gume je vrsta stroja za miješanje gume s izloženim valjcima koji se koristi u tvornicama gume za pripremu miješane gume ili za vruće rafiniranje, mjerenje valjaka.,rafiniranje plastike i oblikovanje gumenih materijala. Međutim, to je vrsta opreme za miješanje plastike. Posljednjih godina poduzeća su sve više prešla na korištenje mrežastih unutarnjih miješalica za proizvodnju gumenih materijala segmentiranim miješanjem.
Nakon postizanja jednoličnog miješanja, gumeni materijal treba filtrirati pomoću stroja za filtriranje gume kako bi se uklonile nečistoće unutar gumenog materijala. Zatim se pomoću kalandra, ekstrudera i stroja za laminiranje izrađuje film ili traka bez mjehurića ili nečistoća, koji se koriste za oblikovanje gumenih valjaka. Prije oblikovanja, potrebno je provesti strogi vizualni pregled ovih filmova i gumenih traka, a površina treba biti svježa kako bi se spriječilo prianjanje i deformacija kompresijom. Površina gume filma i gumenih traka ne smije sadržavati nečistoće i mjehuriće, inače se prilikom brušenja površine nakon vulkanizacije mogu pojaviti rupe od pijeska.
Oblikovanje gumenih valjaka u procesu proizvodnje gumenih valjaka
Oblikovanje gumenih valjaka uglavnom uključuje lijepljenje i omatanje gume na metalnu jezgru. Uobičajene metode uključuju omatanje, ekstruziju, prešanje, injekcijsko prešanje i brizganje. Trenutno se većina domaćih poduzeća uglavnom oslanja na mehaničko ili ručno lijepljenje, dok je većina stranih zemalja postigla mehaničku automatizaciju. Velika i srednja proizvodna poduzeća u osnovi usvajaju metodu konturne ekstruzije, koristeći ekstrudiranu foliju za kontinuirano lijepljenje i oblikovanje ili ekstrudirane gumene trake za kontinuirano omatanje i oblikovanje proizvodnje. Istovremeno, tijekom procesa oblikovanja, specifikacije, dimenzije i izgled automatski se kontroliraju mikroračunalom, valjkom iz Kine.,a neki se mogu oblikovati i korištenjem metoda ekstruzije pod pravim kutom i nepravilnog ekstrudiranja ekstrudera.
Korištenje imitacije ekstruzije i metoda automatskog upravljanja mikroračunalom može eliminirati moguće mjehuriće i smanjiti intenzitet rada u najvećoj mogućoj mjeri. Kako bi se spriječila deformacija tijekom vulkanizacije gumenog valjka i spriječilo stvaranje mjehurića i spužvi, hina gumeni korona tlačni valjak po narudžbi,Za proces oblikovanja metode omatanja treba koristiti i fleksibilnu metodu tlaka izvana. Obično se nekoliko slojeva pamučne ili najlonske tkanine omota oko površine gumenog valjka, jedinica tvrdoće gumenog valjka,a zatim učvršćene i pritisnute čeličnom žicom ili vlaknastim užetom.
Za male i mikro gumene valjke mogu se koristiti različiti proizvodni procesi poput ručnog krpanja, ekstruzijskog gniježđenja, injekcijskog prešanja, injekcijskog prešanja i lijevanja. Kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, sada se uglavnom koriste metode prešanja, a točnost je mnogo veća nego kod metoda koje nisu prešane. Ubrizgavanje i prešanje pune gume, kao i lijevanje tekuće gume, postale su najvažnije proizvodne metode.
Vrijeme objave: 25. srpnja 2024.
