Zašto guma treba biti vulkanizirana? Koje su prednosti vulkanizirajuće gume?
Iako guma sirova guma također ima neke korisne karakteristike primjene, ima i mnogo nedostataka, poput male čvrstoće i male elastičnosti; Hladno je to teško, vruće čini ljepljivim; Jednostavno itd. Već 1840-ih otkriveno je da guma može podvrgnuti umrežavanju zagrijavanjem zajedno sa sumporom. Stoga, iako se guma može umrežiti ne samo sumporom, već i s mnogim drugim kemijskim sredstvima za umrežavanje i fizičkim i kemijskim metodama, u gumenoj industriji, uvijek se bilo uobičajeno nazivati gumenim umrežavanjem kao "vulkanizacijom", dok se industrija plastične prerade ponekad odnosi na crtanje kao liječenje. Vulkanizacija uvelike poboljšava performanse sirove gume, proširuje raspon nanošenja gume i postavlja temelj za velike industrijske proizvodnje i primjenu gume.
Gumena vulkanizacija jedan je od glavnih procesa u obradi gumenih proizvoda, a ujedno je i posljednji korak obrade u proizvodnji gumenih proizvoda. U ovom procesu guma se podvrgava nizu složenih kemijskih promjena, od plastične mješavine do visoko elastične ili tvrde umrežene gume, kako bi se dobila potpunija fizička, mehanička i kemijska svojstva, te poboljšala i proširila vrijednost upotrebe i raspona primjene gumenih materijala. Stoga je vulkanizacija od velikog značaja za proizvodnju i primjenu gume i njegovih proizvoda.
Koncept vulkanizacije
Vulkanizacija se odnosi na polu-citirani proizvod izrađen od gumenih materijala s određenom plastičnošću i viskoznosti (sirova guma, plastični spoj, miješana guma) odgovarajućim obradom (poput valjanja, ekstruzije, oblikovanja itd.) U određenim vanjskim uvjetima, kroz kemijske faktore (poput vulkanizacijskog sustava) ili fizičkih faktora (poput γ procesa radijegstva. Proces vulkanizacije, vanjski uvjeti (poput zagrijavanja ili zračenja) uzrokuju kemijsku reakciju između sirove gume u komponentama gumenog materijala i vulkanizirajućeg agensa ili između sirove gume i sirove gume, što je rezultiralo umrežavanjem linearne gumene makromolekule u trodimenzionalnu mrežnu strukturiranu makromolekulu.
Kroz ovu reakciju uvelike su poboljšana različita svojstva gume, omogućujući gumenim proizvodima da dobiju fizička, mehanička i druga svojstva koja mogu zadovoljiti potrebe korištenja proizvoda. Suština vulkanizacije je umrežavanje, što je proces transformiranja linearnih molekularnih struktura gume u strukture prostorne mreže.
Proces sumporizacije
Nakon vaganja količine mješovite gumene i vulkanizirajućeg sredstva, sljedeći korak je dodavanje vulkanizirajućeg sredstva. Preporučuje se slijediti sljedeće korake.
1. Prvo, očistite otvaranje mlina kako biste osigurali njegovu čistoću kako bi se spriječilo miješanje drugih nečistoća. Zatim prilagodite valjak u otvornom mlinu na minimum i izlijte miješanu gumu u otvorni mlin za tanki prolaz. Nakon završetka tankog prolaza, razmak valjaka miksera treba na odgovarajući način povećati kako bi se osiguralo da se miješana guma ravnomjerno omota na peciva. Površinska temperatura miješane gume trebala bi biti oko 80OC.
2. Podešavanjem valjka i odgovarajućem hlađenjem vode, temperatura miješane gume kontrolira se na oko 60-80 ° C. U ovom se trenutku vulkanizirajuće sredstvo počelo dodavati u miješanu gumu.
Post Vrijeme: OCT-25-2023
