Zašto je potrebno vulkanizirati gumu? Koje su prednosti vulkanizacije gume?
Iako sirova guma također ima neke korisne karakteristike primjene, ima i mnoge nedostatke, poput niske čvrstoće i niske elastičnosti; hladnoća je čini tvrdom, vrućina ljepljivom; lako starenje itd. Već 1840-ih otkriveno je da se guma može umrežiti zagrijavanjem sa sumporom. Stoga je do sada, iako se guma može umrežiti ne samo sumporom, već i mnogim drugim kemijskim sredstvima za umrežavanje te fizikalnim i kemijskim metodama, u industriji gume uobičajen naziv za umrežavanje gume bio "vulkanizacija", dok se u industriji prerade plastike ponekad reakcija umrežavanja naziva vulkanizacijom. Vulkanizacija uvelike poboljšava performanse sirove gume, proširuje raspon primjene gume i postavlja temelje za industrijsku proizvodnju i primjenu gume velikih razmjera.
Vulkanizacija gume jedan je od glavnih procesa u preradi gumenih proizvoda, a ujedno je i posljednji korak u proizvodnji gumenih proizvoda. U ovom procesu guma prolazi kroz niz složenih kemijskih promjena, od plastične smjese do visoko elastične ili tvrde umrežene gume, kako bi se postigla potpunija fizička, mehanička i kemijska svojstva te poboljšala i proširila uporabna vrijednost i raspon primjene gumenih materijala. Stoga je vulkanizacija od velikog značaja za proizvodnju i primjenu gume i njezinih proizvoda.
Koncept vulkanizacije
Vulkanizacija se odnosi na poluproizvod izrađen od gumenih materijala određene plastičnosti i viskoznosti (sirova guma, plastična smjesa, miješana guma) kroz odgovarajuću obradu (kao što su valjanje, ekstruzija, oblikovanje itd.) pod određenim vanjskim uvjetima, kemijskim čimbenicima (kao što je vulkanizacijski sustav) ili fizičkim čimbenicima (kao što je γ). Proces pretvaranja učinka zračenja natrag u mekane elastične gumene proizvode ili proizvode od tvrde gume radi postizanja performansi u upotrebi. Tijekom procesa vulkanizacije, vanjski uvjeti (kao što su zagrijavanje ili zračenje) uzrokuju kemijsku reakciju između sirove gume u komponentama gumenog materijala i vulkanizirajućeg sredstva ili između sirove gume i sirove gume, što rezultira umrežavanjem linearnih makromolekula gume u trodimenzionalne mrežno strukturirane makromolekule.
Ovom reakcijom znatno su poboljšana različita svojstva gume, omogućujući gumenim proizvodima da dobiju fizička, mehanička i druga svojstva koja mogu zadovoljiti potrebe upotrebe proizvoda. Bit vulkanizacije je umrežavanje, što je proces pretvaranja linearnih molekularnih struktura gume u prostorne mrežne strukture.
Proces sumporizacije
Nakon vaganja količine pomiješane gume i vulkanizirajućeg sredstva, sljedeći korak je dodavanje vulkanizirajućeg sredstva. Preporučuje se slijediti sljedeće korake.
1. Prvo očistite mlin za otvaranje kako biste osigurali njegovu čistoću i spriječili miješanje drugih nečistoća. Zatim podesite korak valjaka mlina za otvaranje na minimum i ulijte miješanu gumu u mlin za tanki prolaz. Nakon što je tanki prolaz završen, razmak valjaka miješalice treba se odgovarajuće povećati kako bi se osiguralo da je miješana guma ravnomjerno namotana na valjke. Površinska temperatura miješane gume treba biti oko 80°C.
2. Podešavanjem koraka valjaka i odgovarajućim hlađenjem vode, temperatura miješane gume se kontrolira na oko 60-80 °C. U ovom trenutku se u miješanu gumu počinje dodavati vulkanizirajuće sredstvo.
Vrijeme objave: 25. listopada 2023.
