Stroj za miješanje gume u osnovi se sastoji od tri procesa u postupku miješanja gume: omotavanje kotrljanja, prašak za jelo, rafiniranje i rafiniranje.
1. Omotavanje kotrljanja
Tijekom miješanja mogu biti četiri moguće situacije u kojima se na valjku otvorenog mlina pojavljuje sirova guma
Prva situacija događa se kada je temperatura valjka preniska ili je guma tvrda, što uzrokuje da guma ostane na akumuliranoj gumi i klizanju, nesposobno ući u valjak ili postaju fragmenti samo kad se prisilno pritisne.
Druga se situacija događa kada je guma u visoko elastičnom stanju, s plastičnim protokom i odgovarajućim visokim elastičnim deformacijama. Gumeni materijal omotan je samo oko prednjeg valjka nakon prolaska kroz razmak valjka, što je korisno za miješanje operacija i disperzije sredstva za sastavljanje u gumenom materijalu.
Treća situacija nastaje kada je temperatura previsoka, fluidnost gume raste, intermolekularne sile smanjuju se, a elastičnost i čvrstoća smanjuju se. U ovom se trenutku film ne može čvrsto omotati oko valjka i formirati vrećicu poput oblika, što rezultira odvajanjem ili lomom valjka i ne može se miješati.
Četvrta situacija događa se na višim temperaturama, gdje se guma mijenja iz visoko elastičnog stanja u viskozno stanje, s gotovo nikakvim elastičnošću i snagom, što otežava rezanje gumenog materijala. Dakle, temperaturu miješanja treba kontrolirati kako bi gumeni materijal bio u dobrom stanju, što pogoduje procesu miješanja.
2. Jelo u prahu
Faza jedenja praha odnosi se na postupak miješanja agensa za sastavljanje u ljepljivi materijal. Nakon što se omota gumeni valjak, kako bi se brzo pomiješalo sredstvo za složenje u gumu, na gornjem kraju valjka treba zadržati određenu količinu akumuliranog ljepila.
Pri dodavanju sredstva za složenje, zbog kontinuiranog prevrtanja i zamjene akumuliranog ljepila, sredstva za sastavljanje prenosi se u bora i utor akumuliranog ljepila, a zatim u valjak.
Tijekom procesa jedenja rezanci, količina akumuliranog ljepila mora biti umjerena. Kad nema akumuliranog ljepila ili je količina akumuliranog ljepila premala, s jedne strane, sredstvo za sastavljanje oslanja se samo na silu smicanja između stražnjeg valjka i gume da bi se utrljao u gumeni materijal i ne može prodrijeti duboko u unutrašnjost gumenog materijala, što utječe na efekt dispenzije; S druge strane, aditivi u prahu koji nisu protrljani u gumu bit će ugušeni na komade stražnjim valjkom i upasti u prihodni ladicu. Ako se radi o tekućem aditivu, zalijepit će se na stražnji valjak ili pasti na ladicu za prijem, uzrokujući poteškoće u miješanju.
Ako postoji pretjerano nakupljanje ljepila, dio ljepila će se okretati i valjati na gornjem kraju valjka, gumenog strojeva za brušenje valjka, sprječavajući ga da uđe u jaz i otežava miješanje sredstva za miješanje. Količina akumuliranog ljepila često se mjeri kontaktnim kutom (ili uglom), koji je općenito između 32-4.
3. Očinjenje i rafiniranje
Treća faza miješanja je rafiniranje. Zbog visoke viskoznosti gume, tijekom miješanja gumeni materijal teče samo u obodnom smjeru duž smjera rotacije valjka otvorenog mlina, bez aksijalnog protoka. Štoviše, guma koja teče u obodnom smjeru je laminarna. Stoga, unutarnji mikser, ljepljivi sloj koji se usko pridržava površine prednjeg valjka na otprilike 1/3 debljine filma ne može teći i postaje mikseri laboratorijskih mješača "mrtvog sloja" ili "stagniranog sloja".
Pored toga, akumulirano ljepilo na gornjem dijelu valjka također će biti djelomično "zona refluksa" u obliku klina. Gore navedeni razlozi rezultiraju neujednačenom disperzijom agensa za sastavljanje u gumenom materijalu.
Stoga je potrebno proći kroz više krugova rafiniranja, rezanja s lijevim i desnim noževima, stroj za ekstruziju gume, kotrljanja ili trokutastog omotavanja, stanjivanja itd., Kako bi se razbio mrtvi sloj i područje refluksa, napravio ujednačenost miješanja i osigurao kvalitetu i ujednačenost.
Post Vrijeme: OCT-30-2024
